C系列
狀態(tài): | |
---|---|
數(shù)量: | |
具備以下特點(diǎn):
工作腔口徑從300mm到400mm,工作腔深度從400mm到500mm。
設(shè)備自動(dòng)提料,用戶可以從三個(gè)方向裝取料,無(wú)需輔助提料裝置。
提蓋油缸安裝在機(jī)架前端,整體可以拆裝,方便維護(hù)。
設(shè)計(jì)制造技術(shù)成熟,升降壓可靠性高。
具備以下特點(diǎn):
工作腔口徑從300mm到400mm,工作腔深度從400mm到500mm。
設(shè)備自動(dòng)提料,用戶可以從三個(gè)方向裝取料,無(wú)需輔助提料裝置。
提蓋油缸安裝在機(jī)架前端,整體可以拆裝,方便維護(hù)。
設(shè)計(jì)制造技術(shù)成熟,升降壓可靠性高。
1.采用 OMRON 公司出品的觸摸屏,手指觸摸屏幕上的按鍵后,系統(tǒng)響應(yīng)速度快。
2. 人機(jī)界面親切友好,易于掌握如何設(shè)定工作參數(shù)。
3. 具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能,動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示壓強(qiáng)變化曲線。
4. 薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化設(shè)計(jì),易于理解。
1.采用 OMRON 公司出品的觸摸屏,手指觸摸屏幕上的按鍵后,系統(tǒng)響應(yīng)速度快。
2. 人機(jī)界面親切友好,易于掌握如何設(shè)定工作參數(shù)。
3. 具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能,動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示壓強(qiáng)變化曲線。
4. 薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化設(shè)計(jì),易于理解。
1.采用 OMRON 公司出品的觸摸屏,手指觸摸屏幕上的按鍵后,系統(tǒng)響應(yīng)速度快。
2.人機(jī)界面親切友好,輕松設(shè)定升降壓速度。
3.具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能,動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示壓強(qiáng)變化曲線。
4.薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化設(shè)計(jì),易于理解。
1.采用 OMRON 公司出品的觸摸屏,手指觸摸屏幕上的按鍵后,系統(tǒng)響應(yīng)速度快。
2.人機(jī)界面親切友好,輕松設(shè)定升降壓速度。
3.具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能,動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示壓強(qiáng)變化曲線。
4.薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化設(shè)計(jì),易于理解。
為保證壓機(jī)的安全生產(chǎn)需要,壓機(jī)設(shè)置多重安全保護(hù)設(shè)置裝置。
1.手動(dòng)卸壓閥。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或者故障時(shí),人工可開啟此閥,壓機(jī)卸壓保護(hù),關(guān)閉后方可重新升壓。
2.液壓系統(tǒng)有預(yù)設(shè)壓力值,超過(guò)該預(yù)設(shè)壓力值之后,溢流閥即自動(dòng)溢流。
3.壓力傳感器與電器控制系統(tǒng).當(dāng)出現(xiàn)工作壓力高于預(yù)設(shè)壓力值時(shí),電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止增壓系統(tǒng)工作。
4.控制柜設(shè)置停機(jī)工作按鈕, 啟動(dòng)后可在任意一個(gè)工作階段中途停止壓機(jī)工作
5.電器控制程序的互鎖。壓機(jī)嚴(yán)格按照工作程序運(yùn)行,前一程序未完成或者出現(xiàn)故障,將不能進(jìn)行下一步程序的進(jìn)行,并發(fā)出運(yùn)行故障信息,排除故障后方可繼續(xù)下一步程序運(yùn)行。
為保證壓機(jī)的安全生產(chǎn)需要,壓機(jī)設(shè)置多重安全保護(hù)設(shè)置裝置。
1.手動(dòng)卸壓閥。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或者故障時(shí),人工可開啟此閥,壓機(jī)卸壓保護(hù),關(guān)閉后方可重新升壓。
2.液壓系統(tǒng)有預(yù)設(shè)壓力值,超過(guò)該預(yù)設(shè)壓力值之后,溢流閥即自動(dòng)溢流。
3.壓力傳感器與電器控制系統(tǒng).當(dāng)出現(xiàn)工作壓力高于預(yù)設(shè)壓力值時(shí),電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止增壓系統(tǒng)工作。
4.控制柜設(shè)置停機(jī)工作按鈕, 啟動(dòng)后可在任意一個(gè)工作階段中途停止壓機(jī)工作
5.電器控制程序的互鎖。壓機(jī)嚴(yán)格按照工作程序運(yùn)行,前一程序未完成或者出現(xiàn)故障,將不能進(jìn)行下一步程序的進(jìn)行,并發(fā)出運(yùn)行故障信息,排除故障后方可繼續(xù)下一步程序運(yùn)行。
型號(hào) | KJYc300 | KJYc350 | KJYc400 | KJYc450 |
高壓腔有效內(nèi)徑(mm) | 300 | 350 | 400 | 450 |
高壓腔有效深度(mm) | 400 | 400 | 500 | 500 |
最大工作壓強(qiáng)(MPa) | 30~350 | 30~350 | 30~300 | 30~300 |
裝機(jī)功率 | 17.5Kw | 17.5Kw | 23.5Kw | 23.5Kw |
提料方式 | 自動(dòng)提料 | |||
升降壓速率 | 手動(dòng)調(diào)節(jié)或可精確設(shè)定 | |||
工作介質(zhì) | 油 或 水加防銹劑 | |||
人機(jī)界面 | 文本屏/觸摸屏 | |||
記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口 | USB | |||
驅(qū)動(dòng)方式 | 液壓驅(qū)動(dòng) | |||
冷卻方式 | 水冷或油冷 |
型號(hào) | KJYc300 | KJYc350 | KJYc400 | KJYc450 |
高壓腔有效內(nèi)徑(mm) | 300 | 350 | 400 | 450 |
高壓腔有效深度(mm) | 400 | 400 | 500 | 500 |
最大工作壓強(qiáng)(MPa) | 30~350 | 30~350 | 30~300 | 30~300 |
裝機(jī)功率 | 17.5Kw | 17.5Kw | 23.5Kw | 23.5Kw |
提料方式 | 自動(dòng)提料 | |||
升降壓速率 | 手動(dòng)調(diào)節(jié)或可精確設(shè)定 | |||
工作介質(zhì) | 油 或 水加防銹劑 | |||
人機(jī)界面 | 文本屏/觸摸屏 | |||
記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口 | USB | |||
驅(qū)動(dòng)方式 | 液壓驅(qū)動(dòng) | |||
冷卻方式 | 水冷或油冷 |