具備以下優(yōu)點(diǎn):
直觀的全彩圖形觸控界面。
高精度壓強(qiáng)曲線設(shè)定與控制。整個壓強(qiáng)循環(huán)數(shù)據(jù)可記錄、可追溯、可用于對比不同壓制過程下,材料的成型效果差異。
伺服系統(tǒng)控制精準(zhǔn),運(yùn)行過程安靜平穩(wěn),能耗也遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)油泵電機(jī)組。
方便的自動提料和裝料,無需任何輔助裝置。
占地面積不到4平方米,方便擺放,更節(jié)約用戶寶貴的生產(chǎn)空間。
具備以下優(yōu)點(diǎn):
直觀的全彩圖形觸控界面。
高精度壓強(qiáng)曲線設(shè)定與控制。整個壓強(qiáng)循環(huán)數(shù)據(jù)可記錄、可追溯、可用于對比不同壓制過程下,材料的成型效果差異。
伺服系統(tǒng)控制精準(zhǔn),運(yùn)行過程安靜平穩(wěn),能耗也遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)油泵電機(jī)組。
方便的自動提料和裝料,無需任何輔助裝置。
占地面積不到4平方米,方便擺放,更節(jié)約用戶寶貴的生產(chǎn)空間。
采用歐姆龍 PLC 控制模塊,配合伺服系統(tǒng)實現(xiàn)升降壓過程全程精確控制。
1.采用歐姆龍(OMRON)公司出品的10寸全彩觸摸屏,手指觸摸屏幕按鍵,系統(tǒng)響應(yīng)速度快,更符合人員操作習(xí)慣。
2.人機(jī)界面親切友好,參數(shù)設(shè)定便捷,查看方便。可在界面上直接查看壓制工藝曲線,亦可通過 U 盤將壓制數(shù)據(jù)導(dǎo)出至PC電腦上進(jìn)行查看和存儲。
3.薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化帶燈設(shè)計,易于理解。
4.核心油泵電機(jī)組優(yōu)選伺服泵及配套控制 電機(jī),可對升降壓過程進(jìn)行精確控制,運(yùn)行 過程安靜平穩(wěn),能耗也遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)油泵電機(jī)組。
工藝參數(shù)可做如下設(shè)置:
采用歐姆龍 PLC 控制模塊,配合伺服系統(tǒng)實現(xiàn)升降壓過程全程精確控制。
1.采用歐姆龍(OMRON)公司出品的10寸全彩觸摸屏,手指觸摸屏幕按鍵,系統(tǒng)響應(yīng)速度快,更符合人員操作習(xí)慣。
2.人機(jī)界面親切友好,參數(shù)設(shè)定便捷,查看方便??稍诮缑嫔现苯硬榭磯褐乒に嚽€,亦可通過 U 盤將壓制數(shù)據(jù)導(dǎo)出至PC電腦上進(jìn)行查看和存儲。
3.薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化帶燈設(shè)計,易于理解。
4.核心油泵電機(jī)組優(yōu)選伺服泵及配套控制 電機(jī),可對升降壓過程進(jìn)行精確控制,運(yùn)行 過程安靜平穩(wěn),能耗也遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)油泵電機(jī)組。
工藝參數(shù)可做如下設(shè)置:
為保證壓機(jī)的安全運(yùn)行需要,壓機(jī)設(shè)置多重安全保護(hù)設(shè)置裝置。
1.手動卸壓閥。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或者故障時,人工可開啟此閥,壓機(jī)卸壓保護(hù),關(guān)閉后方可重新升壓。
2. 液壓系統(tǒng)有預(yù)設(shè)壓力值,超過該預(yù)設(shè)壓力值之后,溢流閥即自動溢流。
3.壓力傳感器與電器控制系統(tǒng).當(dāng)出現(xiàn)工作壓力高于預(yù)設(shè)壓力值時,電器控制系統(tǒng)自動停止增壓系統(tǒng)工作。
4.控制柜設(shè)置停機(jī)工作按鈕, 啟動后可在任意一個工作階段中途停止壓機(jī)工作
5.電器控制程序的互鎖。壓機(jī)嚴(yán)格按照工作程序運(yùn)行,前一程序未完成或者出現(xiàn)故障,將不能進(jìn)行下一步程序的進(jìn)行,并發(fā)出運(yùn)行故障信息,排除故障后方可繼續(xù)下一步程序運(yùn)行。
為保證壓機(jī)的安全運(yùn)行需要,壓機(jī)設(shè)置多重安全保護(hù)設(shè)置裝置。
1.手動卸壓閥。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或者故障時,人工可開啟此閥,壓機(jī)卸壓保護(hù),關(guān)閉后方可重新升壓。
2. 液壓系統(tǒng)有預(yù)設(shè)壓力值,超過該預(yù)設(shè)壓力值之后,溢流閥即自動溢流。
3.壓力傳感器與電器控制系統(tǒng).當(dāng)出現(xiàn)工作壓力高于預(yù)設(shè)壓力值時,電器控制系統(tǒng)自動停止增壓系統(tǒng)工作。
4.控制柜設(shè)置停機(jī)工作按鈕, 啟動后可在任意一個工作階段中途停止壓機(jī)工作
5.電器控制程序的互鎖。壓機(jī)嚴(yán)格按照工作程序運(yùn)行,前一程序未完成或者出現(xiàn)故障,將不能進(jìn)行下一步程序的進(jìn)行,并發(fā)出運(yùn)行故障信息,排除故障后方可繼續(xù)下一步程序運(yùn)行。
型號 | KJYu300 |
高壓腔有效內(nèi)徑(mm) | 300 |
高壓腔有效深度(mm) | 400 |
最大工作壓強(qiáng)(MPa) | 200/250/300 |
加溫功能 | 可應(yīng)客戶需求升溫至80~120攝氏度 |
裝機(jī)功率(Kw) | 25 |
提料方式 | 自動提料 |
升降壓速率 | 可分段精確設(shè)定 |
工作介質(zhì) | 油 或 添加防銹劑的水 |
人機(jī)界面 | 全彩觸摸屏 |
記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口 | USB |
驅(qū)動方式 | 液壓驅(qū)動 |
冷卻方式 | 內(nèi)置油冷機(jī)自動冷卻 |
外形尺寸(mm) | 不大于2000×1600×2650 |
重量(t) | 11 |
型號 | KJYu300 |
高壓腔有效內(nèi)徑(mm) | 300 |
高壓腔有效深度(mm) | 400 |
最大工作壓強(qiáng)(MPa) | 200/250/300 |
加溫功能 | 可應(yīng)客戶需求升溫至80~120攝氏度 |
裝機(jī)功率(Kw) | 25 |
提料方式 | 自動提料 |
升降壓速率 | 可分段精確設(shè)定 |
工作介質(zhì) | 油 或 添加防銹劑的水 |
人機(jī)界面 | 全彩觸摸屏 |
記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口 | USB |
驅(qū)動方式 | 液壓驅(qū)動 |
冷卻方式 | 內(nèi)置油冷機(jī)自動冷卻 |
外形尺寸(mm) | 不大于2000×1600×2650 |
重量(t) | 11 |
我司擁有該產(chǎn)品的全部知識產(chǎn)權(quán),包括但不限于以下專利:
專利號:CN201830358130.1
摘要
1.本外觀設(shè)計產(chǎn)品的名稱:等靜壓機(jī)。
2.本外觀設(shè)計產(chǎn)品的用途:本外觀設(shè)計產(chǎn)品用于等靜壓成型。
3.本外觀設(shè)計產(chǎn)品的設(shè)計要點(diǎn):設(shè)計1至9的設(shè)計要點(diǎn)是產(chǎn)品的形狀及其色彩的結(jié)合,設(shè)計10的設(shè)計要點(diǎn)是產(chǎn)品的形狀。4.最能表明本外觀設(shè)計設(shè)計要點(diǎn)的圖片或照片:設(shè)計1立體圖。
5.請求保護(hù)的外觀設(shè)計設(shè)計1至9請求保護(hù)產(chǎn)品的色彩。
6.指定基本設(shè)計:該外觀設(shè)計包括10項設(shè)計,其中設(shè)計1為基本設(shè)計。
我司擁有該產(chǎn)品的全部知識產(chǎn)權(quán),包括但不限于以下專利:
專利號:CN201830358130.1
摘要
1.本外觀設(shè)計產(chǎn)品的名稱:等靜壓機(jī)。
2.本外觀設(shè)計產(chǎn)品的用途:本外觀設(shè)計產(chǎn)品用于等靜壓成型。
3.本外觀設(shè)計產(chǎn)品的設(shè)計要點(diǎn):設(shè)計1至9的設(shè)計要點(diǎn)是產(chǎn)品的形狀及其色彩的結(jié)合,設(shè)計10的設(shè)計要點(diǎn)是產(chǎn)品的形狀。4.最能表明本外觀設(shè)計設(shè)計要點(diǎn)的圖片或照片:設(shè)計1立體圖。
5.請求保護(hù)的外觀設(shè)計設(shè)計1至9請求保護(hù)產(chǎn)品的色彩。
6.指定基本設(shè)計:該外觀設(shè)計包括10項設(shè)計,其中設(shè)計1為基本設(shè)計。