具備以下優(yōu)點:
方便的自動提料和裝料,無需任何外部輔助裝置
直觀的全彩圖形用戶界面
用戶最高工作壓強(qiáng)可高達(dá)300、350或400MPa,適用于非常廣泛的材料壓制要求
高精度壓強(qiáng)曲線設(shè)定與控制,整個壓強(qiáng)循環(huán)數(shù)據(jù)可記錄、可追溯,可用于比對不同等靜壓過程下,材料的成型效果差異
高度約1.5米,占地面積2~3平米,適合擺放在大多數(shù)實驗室內(nèi)
具備以下優(yōu)點:
方便的自動提料和裝料,無需任何外部輔助裝置
直觀的全彩圖形用戶界面
用戶最高工作壓強(qiáng)可高達(dá)300、350或400MPa,適用于非常廣泛的材料壓制要求
高精度壓強(qiáng)曲線設(shè)定與控制,整個壓強(qiáng)循環(huán)數(shù)據(jù)可記錄、可追溯,可用于比對不同等靜壓過程下,材料的成型效果差異
高度約1.5米,占地面積2~3平米,適合擺放在大多數(shù)實驗室內(nèi)
1.采用 OMRON 公司出品的觸摸屏,手指觸摸屏幕上的按鍵后,系統(tǒng)響應(yīng)速度快。
2.人機(jī)界面親切友好,輕松設(shè)定升降壓速度。
3.具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能,動態(tài)實時顯示壓強(qiáng)變化曲線。
4 .薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化設(shè)計,易于理解。
1.采用 OMRON 公司出品的觸摸屏,手指觸摸屏幕上的按鍵后,系統(tǒng)響應(yīng)速度快。
2.人機(jī)界面親切友好,輕松設(shè)定升降壓速度。
3.具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能,動態(tài)實時顯示壓強(qiáng)變化曲線。
4 .薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化設(shè)計,易于理解。
整臺設(shè)備采用加厚鈑金外殼全包覆設(shè)計,所有高壓元件都安裝在設(shè)備內(nèi)部,同時為保證設(shè)備的安全運(yùn)行需要,設(shè)置有多重安全保護(hù)設(shè)置裝置。
1.手動卸壓閥。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或者故障時,可人工開啟此閥,壓機(jī)卸壓保護(hù),關(guān)閉后方可重新升壓。
2 .液壓系統(tǒng)有預(yù)設(shè)壓力值,超過該預(yù)設(shè)壓力值之后,溢流閥即自動溢流。
3.壓力傳感器與電器控制系統(tǒng),當(dāng)出現(xiàn)工作壓力高于預(yù)設(shè)壓力值時,電器控制系統(tǒng)自動停止增壓系統(tǒng)工作。
4.控制柜面板設(shè)置急停蘑菇按鈕, 啟動后可在任意一個工作階段中途停止壓機(jī)工作。
5.電器控制程序的互鎖。壓機(jī)嚴(yán)格按照工作程序運(yùn)行,前一步驟未完成或者出現(xiàn)故障,將不能進(jìn)行下一步的進(jìn)行,并發(fā)出運(yùn)行故障信息,排除故障后方可繼續(xù)下一步運(yùn)行。
整臺設(shè)備采用加厚鈑金外殼全包覆設(shè)計,所有高壓元件都安裝在設(shè)備內(nèi)部,同時為保證設(shè)備的安全運(yùn)行需要,設(shè)置有多重安全保護(hù)設(shè)置裝置。
1.手動卸壓閥。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或者故障時,可人工開啟此閥,壓機(jī)卸壓保護(hù),關(guān)閉后方可重新升壓。
2 .液壓系統(tǒng)有預(yù)設(shè)壓力值,超過該預(yù)設(shè)壓力值之后,溢流閥即自動溢流。
3.壓力傳感器與電器控制系統(tǒng),當(dāng)出現(xiàn)工作壓力高于預(yù)設(shè)壓力值時,電器控制系統(tǒng)自動停止增壓系統(tǒng)工作。
4.控制柜面板設(shè)置急停蘑菇按鈕, 啟動后可在任意一個工作階段中途停止壓機(jī)工作。
5.電器控制程序的互鎖。壓機(jī)嚴(yán)格按照工作程序運(yùn)行,前一步驟未完成或者出現(xiàn)故障,將不能進(jìn)行下一步的進(jìn)行,并發(fā)出運(yùn)行故障信息,排除故障后方可繼續(xù)下一步運(yùn)行。
型號 | KJYu100 | KJYu150 |
高壓腔有效內(nèi)徑(mm) | 100 | 150 |
高壓腔有效深度(mm) | 300 | 300 |
最大工作壓強(qiáng)(MPa) | 100~400 | 100~350 |
裝機(jī)功率(Kw) | 9 | 9 |
加溫 | 不加溫 | 可加溫至85攝氏度(非標(biāo)配) |
提料方式 | 自動提料 | |
升降壓速率 | 可精確設(shè)定 | |
工作介質(zhì) | 油或者添加防銹劑的水 | |
人機(jī)界面 | 全彩觸摸屏 | |
記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口 | USB | |
驅(qū)動方式 | 液壓驅(qū)動 | |
冷卻方式 | 水冷或風(fēng)冷 | |
外形尺寸(mm) | 約1750×1190×1400 | 約1980×1420×1530 |
設(shè)備重量(t) | <2.5 | <3.75 |
型號 | KJYu100 | KJYu150 |
高壓腔有效內(nèi)徑(mm) | 100 | 150 |
高壓腔有效深度(mm) | 300 | 300 |
最大工作壓強(qiáng)(MPa) | 100~400 | 100~350 |
裝機(jī)功率(Kw) | 9 | 9 |
加溫 | 不加溫 | 可加溫至85攝氏度(非標(biāo)配) |
提料方式 | 自動提料 | |
升降壓速率 | 可精確設(shè)定 | |
工作介質(zhì) | 油或者添加防銹劑的水 | |
人機(jī)界面 | 全彩觸摸屏 | |
記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口 | USB | |
驅(qū)動方式 | 液壓驅(qū)動 | |
冷卻方式 | 水冷或風(fēng)冷 | |
外形尺寸(mm) | 約1750×1190×1400 | 約1980×1420×1530 |
設(shè)備重量(t) | <2.5 | <3.75 |